电腐蚀机腐蚀的特性 1、工艺复杂要求较高，需对位密贴工件。 2、电蚀刻出来的边角不够平滑有毛刺麻点 3、---达不到也不好掌控深浅。 4、不可控，只有完全成型了之后才能判断是否为良品，报废率高。 5、表面附着一层黑色物质难以清理，影响后期上色。 6、纹路图案更换起来成本会比较高。 7、腐蚀时间太慢，产量低。蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
提高安全处理和蚀刻薄铜箔及薄层压板的能力在蚀刻多层板内层这样的薄层压板时，板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以，蚀刻内层板的设备必须---能平稳的，---地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。---的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻，必须---不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻。减少污染的问题铜对水的污染是印制电路生产中普遍存在的问题，氨碱蚀刻液的使用重了这个问题。因为铜与氨络合，不容易用离子交换法或碱沉淀法除去。所以，采用第二次喷淋操作的方法，用无铜的添加液来漂洗板子，---地减少铜的排出量。然后，再用空气刀在水漂洗之前将板面上多余的溶液除去，从而减轻了水对铜和蚀刻的盐类的漂洗负担。
不锈钢表面化学加工
用---化铁对不锈钢制品的局部表面进行腐蚀，在其表面刻画出各种花纹、图案、文字、logo等。化学腐蚀过程是现在需腐蚀的不锈钢表面涂上保护油墨或贴上不干胶。然后放入---化铁和少量---组成的蚀刻液，不锈钢表面层与---化铁作用，生成的氯化物溶解在蚀刻液中或沉积在不锈钢表面。
而根据上述工艺流程得知所需设备分别为：
工序1.涂布机：主要用于工件涂油墨做保护层，用涂布机上油墨是现如今技术成熟的一种方式，特点是均匀、省时、省人工、产量高、省耗材等等。
工序2.烤 箱：主要用于涂的油墨烤干，防止油墨流挂，加深固化
工序3.---机：主要用于光固工件上的局部感光油墨，形成图像转移，通过开启紫外线灯光发出uva波长的紫外线，将菲林片上的图案转移到涂有感光油墨的工件上
工序4.显影机：主要用于感光工艺，---后将产品表面图案显现出来，然后进入蚀刻工序，可实现连续生产。
工序5.蚀刻机：主要用于腐蚀工件上露出的金属部分，使用蚀刻液通过高压喷淋移除部分金属的腐蚀设备。
工序6.超声波清洗机：主要用于清洗经过腐蚀后多余的油墨得到成品。
用我们的机器生产镂空切割产品，具有精度高，速度快，成品率---优点，同时药液使用充分，---降低生产成本。进料宽度与蚀据客户要求定制。 金属蚀刻机、金属腐蚀机应用范围: 适用于---、金属标牌，---薄板金属电子零部件（如手机金属按键面板、金属网片、精密过滤网等）加工制造。蚀刻精度：根据制版而定制版精度0.2微米。
