防腐设计
防腐设计,是指根据化工机械设备的需求,安排防腐处理的,预防设备腐蚀。防腐设计,体现在结构、工艺两个方面,设计的过程中,化工机械设备,都要遵循结构简单的设计原则,简化设备的外形结构,而且外形结构不能出现下凹的情况,以免增加腐蚀的发生机率[3]。针对特殊的化工机械设备,需要设计排水孔,消除表层及内部的滞留水,保障设备的干燥性。化工机械设备及构件,材料应该保持一致,广告金属腐蚀机,连接位置不能出现过大的缝隙,注意焊接的精细化。根据化工机械设备的设计,安排焊缝处的涂漆工作,考虑化工机械设备的性能,提供、合理的结构设计,充分发挥焊缝涂漆的防腐蚀作用,---焊缝连接的准确性,保护整个化工机械设备的安全使用。
腐蚀设备的问题。
标牌中使用的化学腐蚀设备是型,飞溅型,中心旋转吸液式,高压喷射型,有的厂家使用电子线路板自动输送腐蚀机作为金属标牌腐蚀机。
1,腐蚀机。腐蚀机器用pvc材料焊接。上部是具有一定倾斜度的开口槽。标牌位于凹槽底部,腐蚀性液体流过标牌上的泵。该腐蚀机具有设计简单,不锈钢金属腐蚀机,成本低的优点。成本低,但腐蚀速度慢,侧面腐蚀---,腐蚀区易形成钝化膜,影响腐蚀。
2,飞溅腐蚀机,这种腐蚀机穿过腐蚀罐底部的一根轴,莱芜金属腐蚀机,并在轴的横截面的三个部分焊接三个喷溅勺,这是由轴的旋转驱动下的。电机。溅勺溅出标牌上的腐蚀性液体以防腐蚀。腐蚀机成本低,设计简单。缺点是飞溅的勺子很容易被掉落的标牌撞掉,维护很麻烦;侧面腐蚀较重,腐蚀容易。生产钝化膜。
腐蚀机
铝标牌的腐蚀制作工艺 腐蚀性液体中铝的腐蚀分为三个过程:
氧化膜被破坏,蚀刻溶液中的活性离子通过高压泵的压力注入被粉碎,随着腐蚀的继续,所有的氧化膜都被分离;
点蚀,喷淋式金属腐蚀机,因为氧化铝膜在蚀刻溶液中的活性离子的作用下逐渐脱落,次暴露的金属被腐蚀,并且形成点蚀,并且点蚀的结果导致金属表面成为不均匀的。这是必须避免金属标牌的腐蚀。
是均匀腐蚀。由于在腐蚀过程中氧化铝膜从完全脱离的角度分离,虽然形成了点腐蚀,但是一定量的蚀刻剂被添加到蚀刻溶液中,并且高压泵用于高压漂洗。氧化膜和腐蚀的金属离子迅速从腐蚀区域移除,从而完成均匀的腐蚀。
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