模具金属腐蚀机-蓝光同茂金属腐蚀工艺-云南金属腐蚀机

腐蚀设备的问题。　　

标牌中使用的化学腐蚀设备是型，飞溅型，中心旋转吸液式，高压喷射型，有的厂家使用电子线路板自动输送腐蚀机作为金属标牌腐蚀机。

　　1，腐蚀机。腐蚀机器用pvc材料焊接。上部是具有一定倾斜度的开口槽。标牌位于凹槽底部，腐蚀性液体流过标牌上的泵。该腐蚀机具有设计简单，成本低的优点。成本低，但腐蚀速度慢，侧面腐蚀---，腐蚀区易形成钝化膜，影响腐蚀。

　　2，金属腐蚀雕刻机，飞溅腐蚀机，这种腐蚀机穿过腐蚀罐底部的一根轴，云南金属腐蚀机，并在轴的横截面的三个部分焊接三个喷溅勺，不锈钢金属腐蚀机，这是由轴的旋转驱动下的。电机。溅勺溅出标牌上的腐蚀性液体以防腐蚀。腐蚀机成本低，设计简单。缺点是飞溅的勺子很容易被掉落的标牌撞掉，维护很麻烦;侧面腐蚀较重，腐蚀容易。生产钝化膜。

减少或消除氧化磨损的对策主要有：

(1)控制氧化膜生长的速度与厚度在摩擦过程中，金属表面形成氧化物的速度要比非摩擦时快得多。在常温下，金属表面形成的氧化膜厚度非常小，例如铁的氧化膜厚度为1～3mm，铜的氧化膜厚度约为5mm。但是，氧化膜的生成速度随时间而变化。

(2)控制氧化膜的性质金属表面形成的氧化膜的性质对氧化磨损有重要影响。若氧化膜紧密、完整无孔，与金属表面基体结合牢固，则有利于防止金属表面氧化；若氧化膜本身性脆，与金属表面基体结合差，则容易被磨掉。例如铝的氧化膜是硬脆的，在无摩擦时，其保护作用大，但在摩擦时其保护作用很小。

低温下，铁的氧化物是紧密的，与基体结合牢固，但在高温下，随着厚度增大，模具金属腐蚀机，内应力也增大，将导致膜层开裂、脱落。

(3)控制硬度 当金属表面氧化膜硬度远大于与其结合的基体金属的硬度时，在摩擦过程中，即使在小的载荷作用下，也易破碎和磨损；当两者相近时，在小载荷、小变形条件下，因两者变形相近，故氧化膜不易脱落；但若受大载荷作用而产生大变形时，氧化膜也易破碎。