蚀刻加工主要是针对金属进行定制加工,也被称为金属腐蚀加工,适用领域范围有电子、精 密五金、通讯、汽车工程、等,那么蚀刻加工具体都有哪些用途呢?
(1)去毛刺。由于不锈钢板在冲制或机械加工后,在端面或棱角处存在毛刺,不仅影响产品的外观,也影响机器的使用效果,如果采用机械抛光或手工去毛刺,不仅工效低,不锈钢蚀刻机表面腐蚀,也不能满足设计的圆角倒角要求,采用特殊的化学抛光或电化学抛光溶液,对毛刺进行腐蚀加工,而又不损害表面光洁度,甚至可以提高表面光洁度。这是表面处理与机械加工的结合。
(2)除去多余尺寸。如某不锈簧钢丝,其线径要求φ0.8~0.84,而实际线径是和0.9,如何使制成品均匀变为φ0.8~0.84,如何有效地去除机加工过程中的毛刺和热处理过程中产生的氧化膜?如要采用机械抛磨和钳修的方法除去毛刺、氧化皮和钢丝直径圆周上均匀地除去0.06~0.1mm.不仅加工工艺性差,效率低,加工也难以---。利用化学抛光的特殊溶液,可以同时达到除去毛刺,氧化皮,均匀除去多余的线径尺寸的目的。又如对某些片状不锈钢零件,尺寸大些,也可以利用电化学抛光的特殊溶液适当减薄厚度尺寸,达到产品尺寸要求。
(3)铣切加工。将不锈钢材料需要加工的部位暴露于化学铣切液中进行铣切加工,从而获得一定形状或尺寸的零件,达到具有立体感、装饰性的目的。利用丝网漏印,可对不锈钢表面化学铣切出文字、花纹、图样,达到一定的---,再填充上一定的不同的色彩,如奖牌、标牌、铭牌等。
运用各种金属在蚀刻液中产生阳极分别的原理,在不锈钢、钛金板、金、银、铜、模具钢等金属上蚀刻图像和文字。
蚀刻技能介绍
蚀刻技能分为湿式蚀刻与干式蚀刻,湿式蚀刻为常用,运用特定的溶液与薄膜间所进行的化学反应来去除薄膜未被光阻掩盖的部分,而抵达蚀刻的目的,西藏不锈钢蚀刻机,这种蚀刻方法也便是所谓的湿式蚀刻。
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激光蚀刻机
设备适用于pet薄膜和glass玻璃基底上的导电材料进行高速激光刻蚀、剥离、蚀刻、刻线、划片、材料去除、构造。
适用材料
玻璃/薄膜表面氧化铟锡(ito)、fto、银浆(ag)、碳纳米管(cnt)、石墨烯、纳米银、钼铝钼、铜、高分子导电膜、铝薄膜、perc、钙钛矿电池、tco、碳粉、氧化锆、氧化钛、氧化锌、金等涂层材料的超细线宽激光蚀刻。可直接对白玻璃激光刻蚀、划线,线宽小于10微米。
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