安徽标牌蚀刻-蓝光同茂蚀刻标牌工艺-小型标牌蚀刻机

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    2020-11-6

陈经理
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目的:除去工件表面的防锈油、润滑油、乳化液及工作人员分泌的汗渍油脂等。

成份组成:、碳酸钠等碱性物质及十二烷---酸钠等。

脱脂不完全会影响后面涂布工序中保护膜与工件的接合力,以致在蚀刻过程中保护膜脱落造成工件的损坏。

涂布感光油墨。

可以采用满版印刷、刷涂、滚涂或喷涂的方式,对油墨涂层的均一性要求不是---,只要能---涂层能够在蚀刻时对产品需保护部位得到充分的保护。
















金属蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dryetching)两类。金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成,不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。    蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键,要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品,小型标牌蚀刻机,必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,可以提高金属溶解的速度,也就是蚀刻的速度,缩短蚀刻所需要的时间,但是蚀刻溶液一般都是强酸液,强酸液在温度高的情况下腐蚀性强,容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降,导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化,使蚀刻图纹模糊走样,影响图纹的美观真实和装饰效果,因此温度不宜超过45℃。




蚀刻加工主要是针对金属进行定制加工,也被称为金属腐蚀加工,适用领域范围有电子、精 密五金、通讯、汽车工程、等,那么蚀刻加工具体都有哪些用途呢?

(1)去毛刺。由于不锈钢板在冲制或机械加工后,在端面或棱角处存在毛刺,不仅影响产品的外观,也影响机器的使用效果,如果采用机械抛光或手工去毛刺,不仅工效低,也不能满足设计的圆角倒角要求,采用特殊的化学抛光或电化学抛光溶液,对毛刺进行腐蚀加工,而又不损害表面光洁度,甚至可以提高表面光洁度。这是表面处理与机械加工的结合。

(2)除去多余尺寸。如某不锈簧钢丝,其线径要求φ0.8~0.84,电解蚀刻标牌机,而实际线径是和0.9,如何使制成品均匀变为φ0.8~0.84,如何有效地去除机加工过程中的毛刺和热处理过程中产生的氧化膜?如要采用机械抛磨和钳修的方法除去毛刺、氧化皮和钢丝直径圆周上均匀地除去0.06~0.1mm.不仅加工工艺性差,效率低,加工也难以---。利用化学抛光的特殊溶液,金属标牌电子蚀刻机,可以同时达到除去毛刺,氧化皮,均匀除去多余的线径尺寸的目的。又如对某些片状不锈钢零件,尺寸大些,也可以利用电化学抛光的特殊溶液适当减薄厚度尺寸,广东标牌蚀刻,达到产品尺寸要求。

(3)铣切加工。将不锈钢材料需要加工的部位暴露于化学铣切液中进行铣切加工,从而获得一定形状或尺寸的零件,达到具有立体感、装饰性的目的。利用丝网漏印,可对不锈钢表面化学铣切出文字、花纹、图样,达到一定的---,再填充上一定的不同的色彩,如奖牌、标牌、铭牌等。




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