金属蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dryetching)两类。金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成，不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。 蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键，要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品，必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高，可以提高金属溶解的速度，也就是蚀刻的速度，缩短蚀刻所需要的时间，金属标牌电蚀刻机，但是蚀刻溶液一般都是强酸液，强酸液在温度高的情况下腐蚀性强，容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解，使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降，导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化，使蚀刻图纹模糊走样，影响图纹的美观真实和装饰效果，因此温度不宜超过45℃。
（一）
表面保护
1、涂感光油墨
使用涂布机，对铜材表面涂上一层薄厚均匀适中，色泽亮丽的感光油墨抗蚀刻油墨，油墨选用的是日本进口精工油墨，有耐腐蚀、抗酸性强、------等众多优点。
2、烘干
将涂好感光油墨的铜材放于烘箱里，温度设置在88度，烘干时间为15，烘干后置于空调房冷却。
(二)
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采用台湾进口---机---，该---机时间控制准确，---强度，------后的铜材空位无错位，不绣钢板蚀刻机，边缘光滑，---后的铜材用肉眼看，没有任何变化。
(三)
显影
采用---6米显影机对---后的铜材显影，显影液温度控制在30度左右，加入碳酸钠，按20：1比例配制溶液，搅拌均匀。
把---好的铜材放入弱碱性的碳酸钠溶液中，北京蚀刻机，没有被---部分的油墨，因不耐弱碱就会起化学反应而脱落，经由后续的冲洗、烘干，图案便清晰地显现在铜材上！
15世纪左右，人们主要把蚀刻机技术技术应用到盔甲的加工上，制造盔甲的的工匠们把一些防腐蚀的物质图与工件表面。既可以做标记也可以起到防腐蚀的作用。也有可能是这些防护层损坏形成的锈斑起到了标记的作用，使人们得到了启示进而改进慢慢掌握蚀刻机技术技术。刚开始的铠甲、头盔、等护甲上的图案用手工雕刻的方式很难做上去，人们只有寻求很快很便捷的方式去加工，通过不断的实验发现了酸可以腐蚀金属，而又发现可以抗酸防腐的材料，终在铠甲花纹制作上开始运用化学腐蚀工艺。
关于把蚀刻机技术工艺用于金属上，早的文字记载是出现在15世纪的一份英国手抄本上面，它描述是一种用盐、活性炭和醋所配置的蚀刻机技术液，和一种亚麻仁油组成的涂层做防护保护层。加工时，先把防蚀刻机技术材料按照成品工件样式涂上保护区图案，全自动电解抛光蚀刻机，区域的金属就被酸所腐蚀咬掉。在往后就是用---一点的石蜡和天然树脂做防护层。使用这种方法时，先要在整个材料上涂上石蜡，然后把需要雕刻腐蚀的地方的石蜡刮下来，这就是台阶式化学腐蚀或外形腐蚀加工的起源。
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