雕刻机的机械性能主要包括那些,它们如何影响雕刻加工?
雕刻机的机械性能包括平面度、轴间垂直度、定位精度、重复定位精度等。
平面度主要影响板材、工件的找平的难度。
轴间垂直度主要影响工件的尺寸精度,xy轴垂直度较大时的典型表现是长方形的对角线不相等,z轴和xy平面垂直度较大的典型表现是用平底刀大间距铣平面时,表面不平。
定位精度影响工件的尺寸误差,小型堆金上色机,主要决定于丝杠的精度、控制系统的补偿能力、环境温度的变化。当加工范围超过300毫米时,必须考虑定位精度对工件尺寸的影响。
重复定位精度主要影响多刀加工、多工序加工等。雕刻机采用滚轴丝杠驱动,没有爬行现象,可以实现微进给。重复定位精度主要决定于控制精度,一般为2个控制分辨率。
金属雕刻机超程报警,表示机器在运行过程中已达到---为位置,请按以下几个步骤检查:
1、所设计的图形尺寸是否超出加工范围; 2、检查机器电机轴与丝杠连接线是否松动,若则,请上紧螺丝; 金属雕刻机超程报警及其解除:超程时,所有运动轴均被自动设置在点动状态,只要一直按住手动方向键,当机器离开---位置(即脱离超程点开关)时随时恢复连接运动状态。 移动工作台时注意移动的方向,必须远离---位置。 软限位报警需在坐标设置中可将xyz清零。
1.回机械--- 机器重启或遇到突然断电情况,启动机器应先做回机械---运动。 具体如下:操作***回机械---,执行z,x,y回机械---
2.工件--- ?回工件---f7 此操作执行加工时的上次工件---。是对刀时保存工件---,然后读取工件---、回工件---。
?确定工件---(对刀) 将刀具的中心点移动至工件的上表面(一般是工件左下角上表面),然后---工件坐标所对应的xyz,数值变为零即完成对刀确定了工件---。若批量加工且有挡板固定时,可保存该工件---。
3.装载加工程序 ---自动***右击***打开并装载程序***找到代加工程序
4.f8 观察路径是否正确,完毕关闭。
5.开始 f9 自动执行加工程序,金属堆金上色机,先将进给速度调小些,后根据加工调整速度。
6.暂停 f10 暂停加工程序时,可执行微调操作。选定调整的步长,微调相应的轴。确定---开始按钮,继续执行加工。
7.停止f11 执行此操作即取消正在加工的程序。如果继续执行加工可按断点继续,牡丹江堆金上色机,从取消位置处继续执行加工。注:此操作适用于出现断刀时,即取消加工程序。移动各轴至换刀位,换好刀具后需要对一下z轴确定z轴工件---即可。---断点继续,继续执行加工。
8.复位 具有修改数据刷新复位,不锈钢堆金上色机,取消加工操作,显示---提示等功能。
9.开始 输入文件开始具体行号即跳转到该行开始加工,输入文件结束行号即为结束位置行号。
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