蓝光同茂电解蚀刻机-全自动电解蚀刻机-重庆电解蚀刻机

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    2020-11-16

陈经理
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单面线路板蚀刻常见故障原因及处理方法

故障现象故障原因排除方法抗蚀油墨脱落油墨过期更换新的油墨覆铜板表面在丝网印刷前除油不---造

成油墨与覆铜板结合---加强清洗工作,---清洗覆铜板表面丝网印刷前干燥不---,表面

有水膜造成油墨与覆铜板结合---清洗后干燥一定要---覆铜板表面在丝网印刷之---次污染加强清洗后的管理,严禁赤手接触清洗后

铜箔表面烛刻液浓度太髙,酸性太强稀释蚀刻液降低浓度蚀刻温度太髙,全自动电解蚀刻机,时间太长降低温度,缩短蚀刻时间线路有砂眼线路

有锯齿或缺口照相底片有砂眼,照相底片线路不平直认真检査照相底片,发现砂眼及时修补覆铜箔表面有指印等二次污染造成油墨

附着局部---覆铜板清洗后在转运过程中加强管

理,拿放都必须裁细纱手套,不要接触已清洗的铜箔表面,防止铜箔表面二次污染网版有灰尘粘附堵网或有余胶,网版线路

边缘不平直认真检查制好的网版,发现问题及时处

理,如问题---不能修复应重新制网版覆铜板表面有灰尘加强丝网印刷车间清洁管理,采用无尘工作间油墨有杂质或气泡油墨调好后应放置4h以上以排出油墨中

的气泡,并用300目以上的丝网过滤油墨











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腐蚀机专为电子线路。板规划,因腐蚀速度慢。液压太小,运送辊不能承受标牌的,重量和类似的不适合金属标牌腐蚀。高压腐蚀机,这种腐蚀机有三种类型的立式,卧式,主动变速器,其主要长处高压腐蚀速率。液温度低,阴阳电解蚀刻机,周围面细微腐蚀,腐蚀后底面光,滑,保护率低,温控设备可主动升温。缺陷是价格高。总归,为了产想的标牌,有---从设备,油墨,消耗。品和出产中进行改进,pcb蚀刻机的原理和工艺流程。看完很有收成,跟着pcb工业的开展,各种导线之阻抗要求也越来越高,这必定要求导线的宽度操控愈加严格。

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蚀刻

1.化学蚀刻

蚀刻液一般都是强酸或强碱。尽可能使反应快速完成,一般蚀刻速度为0.04mm/分钟,蚀刻速度越快,侧蚀的程度就越小,所得到的工件精密度就越高。

2.电化学蚀刻

把工件做阳极,在电解液中通电,工件上未被保护部位因作阳极而溶解,从而达到蚀刻的目的。电化学蚀刻的蚀刻速率一般由工件表面的电流密度来控制。

对于蚀刻完成既为成品的产品,重庆电解蚀刻机,直接退去保护油墨。要根据所采用的油墨性质来选用脱墨液:

1.对于水性油墨,可采用20%水溶液/50~60℃浸泡约十分钟,然后擦拭,去除油墨。

2.对于油性油墨,要用进行浸泡约十分钟,然后进行擦洗去除。

对于蚀刻的成品,进行手工填漆、电泳涂装或者电镀,从而形成同一平面两种双色甚至多种颜色的外观效果







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