蚀刻机全自动型蚀刻机:
1、现如今销售市场上所看到的全自动型有机化学蚀刻机是根据髙压自喷及被蚀刻板匀速直线运动产生持续连续入料情况开展对工件浸蚀以提升生产率;2、增加了自喷与被蚀刻金属片的合理总面积和蚀刻匀称程度,不管在蚀刻实际效果、速度和改进作业者的自然环境及便捷程度,都好于泼溅式蚀刻;3、经不断试验喷涌工作压力在1-2kg/cm2的状况下被蚀刻工件上所残余的蚀刻圬渍能被合理清处掉,使蚀刻速度在传统式蚀刻法上进一步提高,因为该蚀刻机液---可循环系统再造应用,湖北蚀刻机,该项可---降低蚀刻成本费,也可做到环境保护生产加工规定。
单面线路板蚀刻常见故障原因及处理方法
故障现象故障原因排除方法抗蚀油墨脱落油墨过期更换新的油墨覆铜板表面在丝网印刷前除油不---造
成油墨与覆铜板结合---加强清洗工作,---清洗覆铜板表面丝网印刷前干燥不---,表面
有水膜造成油墨与覆铜板结合---清洗后干燥一定要---覆铜板表面在丝网印刷之---次污染加强清洗后的管理,严禁赤手接触清洗后
铜箔表面烛刻液浓度太髙,酸性太强稀释蚀刻液降低浓度蚀刻温度太髙,时间太长降低温度,缩短蚀刻时间线路有砂眼线路
有锯齿或缺口照相底片有砂眼,照相底片线路不平直认真检査照相底片,发现砂眼及时修补覆铜箔表面有指印等二次污染造成油墨
附着局部---覆铜板清洗后在转运过程中加强管
理,拿放都必须裁细纱手套,电路板蚀刻机,不要接触已清洗的铜箔表面,防止铜箔表面二次污染网版有灰尘粘附堵网或有余胶,网版线路
边缘不平直认真检查制好的网版,发现问题及时处
理,如问题---不能修复应重新制网版覆铜板表面有灰尘加强丝网印刷车间清洁管理,采用无尘工作间油墨有杂质或气泡油墨调好后应放置4h以上以排出油墨中
的气泡,并用300目以上的丝网过滤油墨
金属蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。金属蚀刻技术可以分为湿蚀刻(wetetching)和干蚀刻(dryetching)两类。金属蚀刻是由一系列复杂的化学过程组成,不同的腐蚀剂对不同金属材料具有不同的腐蚀性能和强度。 蚀刻是金属板模图纹装饰过程中的关键,小型蚀刻机,要想得到条纹清晰、装饰性很强的图纹制品,必须注意控制好蚀刻工艺的条件。主要是蚀刻溶液的温度和蚀刻时间。溶液温度稍高,可以提高金属溶解的速度,也就是蚀刻的速度,电子蚀刻机,缩短蚀刻所需要的时间,但是蚀刻溶液一般都是强酸液,强酸液在温度高的情况下腐蚀性强,容易使防护的涂层或耐蚀油墨软化甚至溶解,使金属非蚀刻部位的耐蚀层附着力下降,导致在蚀刻和非蚀刻交界处的耐蚀涂层脱落或溶化,使蚀刻图纹模糊走样,影响图纹的美观真实和装饰效果,因此温度不宜超过45℃。
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