金属化学蚀刻加工技术的四个步骤：
1. 清洁处理：
其目的是将待腐蚀零件毛坯表面的各种污渍清洗干净，以---防蚀层能与金属表面的粘附力均匀一致，并使蚀刻速度均匀不变。 常用的清洁处理方法有：
清洁、碱性化学清洁、酸性化学清洁、超声波清洁、有电解清洁处理等。在使用过程中可根据零件金属材料类型及零件表面的污染程度分别选择
2. 防蚀处理：
其目的是保护那些不需要腐蚀加工的表面，使需要腐蚀加工的金属表面完全曝露出来，而被与金属性料相适应的腐蚀剂所腐蚀。这一工序要求：防蚀材料要与金属表面粘附牢固，并在整个腐蚀过程中不会发生防蚀层脱落现象。防蚀处理主要包括：丝网印刷防蚀技术、照相化学防蚀技术、 移印防蚀技术、图形电镀防蚀技术、激光光刻防蚀技术及刻划防蚀技术等。
3. 腐蚀加工
是将被腐蚀金属零件按图纸要求制作好防蚀图文后，放入腐蚀槽中进行腐蚀加工的过程。在这一工序中主要控制：腐蚀剂浓度、腐蚀温度、蚀刻时间，蚀刻压力等。金属腐蚀加工根据图纸要求可分为五种基本类型，即：整体腐蚀、选择腐蚀、多台阶腐蚀、锥度腐蚀和化学切割下料。金属腐蚀不需要进行防蚀处理，零件经清洁处理后即可进行腐蚀加工。
4. 清除防蚀层：
零件经腐蚀合格后，使用溶剂、碱液或其他清洁剂将零件表面的防蚀层去掉。
蚀刻机：
蚀刻机大约分为三种：
是单片蚀刻机，这种蚀刻机一般只适合刀模，铜版，锌板的蚀刻，蚀刻机喷淋是固定的，内置一个360度转盘，金属板材扣于转盘底部，通过转盘的转动来使得蚀刻板表面得到一个均匀的蚀刻---。
是单辊蚀刻机，这种蚀刻机只适合做压花辊蚀刻。常用于织造布匹，皮革等表面压花辊表面花纹蚀刻。蚀刻为两个宽度可调节的喷架，压辊置于两喷架中间，通过电机带过压辊的固定轴，让蚀刻药液喷淋于压辊表面，从而得到一个表面平整的纹理效果。
蚀刻机就是水平喷淋式蚀刻机，也是平面蚀刻产品中用途广泛的蚀刻设备。也是本文要重点讨论的。
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腐蚀机专为电子线路。板规划，因腐蚀速度慢。液压太小，铜奖牌制作 激光蚀刻机，运送辊不能承受标牌的，重量和类似的不适合金属标牌腐蚀。高压腐蚀机，这种腐蚀机有三种类型的立式，卧式，主动变速器，其主要长处高压腐蚀速率。液温度低，周围面细微腐蚀，腐蚀后底面光，滑，保护率低，温控设备可主动升温。缺陷是价格高。总归，为了产想的标牌，有---从设备，油墨，消耗。品和出产中进行改进，金属蚀刻机蚀刻技术，pcb蚀刻机的原理和工艺流程。看完很有收成，跟着pcb工业的开展，各种导线之阻抗要求也越来越高，这必定要求导线的宽度操控愈加严格。
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