喷淋式蚀刻、速度快、精度高,适合于有一定批量的生产,生产易于实现自动化控制,但是设备投入大,同时也不适宜对异形工件及大型工件的蚀刻;侵泡式蚀刻设备投入小,蚀刻(化学蚀刻)方便,使用工件范围广。
工件形状及大小:
对于大型工件由于受设备---,采用喷淋式蚀刻难于进行,而侵泡式就不会受工件大小的影响。工件形状复杂,在喷淋时有些部位会出现喷淋不---的情况而影响蚀刻的正常进行,而侵泡式由于是将工件整个侵泡在蚀刻液中,只要保持溶液和工件之间的动态,就能------工件的各个部位都能充满蚀刻液并进行新液与旧液的连续更换,使蚀刻能正常进行。
对于不大的平面或近乎平面的工件如果条件允许,采用喷淋式蚀刻不管是效率或是精度都优于侵泡式蚀刻。所以,对于批量大、工件大小适中、形状简单的平面形状的工件以采用喷淋式为;如果工件外形较大,难以采用蚀刻机,工件形状复杂,批量不大,这式以采用侵泡式为宜。
蚀刻机生产过程中危害的要素主要是酸、碱和---化铁,对其废涂务必妥善处置,不能随意排出。那麼除开对环境要素要留意以外,也或是有其他一些要素必须留意的,大功率盐水电离腐蚀机价格,下边我来为您详细说明。
不锈钢板蚀刻生产过程中除开必须 留意环境污染问题,还必须 注意什么?
降低侧蚀和突沿,提升 蚀刻指数
侧蚀造成突沿。一般印制电路板在蚀刻液中的時间越长,(或是应用旧式的摇摆不定蚀刻机)侧蚀越比较---。侧蚀比较---危害印刷导线的精密度,比较---侧蚀将使制做细致导线变成不太可能。当侧蚀和突沿减少时,蚀刻指数就上升,高的蚀刻指数表明有维持细导线的工作能力,使蚀刻后的导线贴近原照规格。电镀工艺蚀刻抗蚀剂不论是锡-铝合金,锡,大功率盐水电离腐蚀机金属上刻字,锡-镍基合金或镍,突沿过多都是会导致导线短路故障。由于突沿非常容易出来,在导线的两点之间产生电的中继。
提升 板子与板子中间蚀刻速率的一致性
在持续的板子蚀刻中,蚀刻速率越一致,越能得到匀称蚀刻的板子。要做到这一规定,务必---蚀刻液在蚀刻的整个过程持续保持在的蚀刻情况。这就规定挑选非常容易再造和赔偿,蚀刻速率非常容易---的蚀刻液。采用能给予稳定的实际操作标准和对各种各样水溶液主要参数能自动控制系统的加工工艺和机器设备。根据---溶铜量,ph值,溶液的浓度,溫度,水溶液总流量的匀称性(自动喷淋系统或喷头及其喷头的晃动)等来完成。
1.蚀刻方法的挑选:金属材料蚀刻的方式依据工件与饱和溶液的触碰方式具体有二种,即喷洒式和浸泡式。蚀刻方法的挑选标准有下列二种。(1)总产量:喷洒式蚀刻、速度更快、---,合适有一定大批量的生产制造,生产便于完成机械自动化,但机器设备资金投入大,与此同时都不适合对---朋友工件及大中型工件的蚀刻:浸泡式蚀刻机器设备付出小,蚀刻便捷,适用工件覆盖面广,但不适宜于大批的生产制造,与此同时浸泡式蚀刻较喷洒式速度比较慢,相对而言要低,生产过程不容易完成机械自动化。(2)工件形状及尺寸:针对大中型工件因为受机器设备的限定,采用喷洒式蚀刻难以开展,而浸泡式就不容易受工件尺寸的危害。工件形状繁杂,在喷洒时有一些位置会发生喷洒不上的具体情况而危害蚀刻的正常开展,而浸泡式因为是将工件全部浸泡在蚀刻液中,只需维持蚀刻液和工件中间的动态性,朝阳盐水电离腐蚀机,就能------朋友工件的各种位置都能充斥着蚀刻液并开展新液与旧液的持续拆换,大功率盐水电离腐蚀机厂家,使蚀刻能一切正常开展。针对并不大的平面图或是几面图的工件假如情况容许,采用喷洒式蚀刻无论是或是精密度都好于浸泡式蚀刻,因此,针对大批量大,工件尺寸适度(与机器设备相关)、形状简易的平面图形状的工件以采用喷洒式为优选;假如工件外观设计较为大无法采用蚀刻机,工件形状繁杂,大批量并不大,这时以采用浸泡式为宜。
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