我们在应用是蚀刻加工的过程中必须 使用感光油墨，那麼它的应用常见问题是什么呢？下面五金蚀刻设备厂家带大伙儿一起了解一下蚀刻加工时感光油墨的应用常见问题。
感光油墨在蚀刻加工前应用的全过程中需要留意的现象主要有以下几个方面：
1.烘干处理湿度和時间:为了---地做到施胶的实际效果，在施胶时会在感光油墨中加上一定量的做为稀释液来调节粘度，这类油漆稀释剂不参加化学变化因此在施胶到金属表层以后，必须 将其清除整洁，根据循环系统热风烤箱和出风道将油墨中的油漆稀释剂消除。把握烘干处理湿度和烘干处理的時间就显得极其重要了。
2.应用合理的感光灯源:紫外线是油墨显像的本质标准，小型蚀刻机制作标牌机器，若灯源光波长并不是紫外线的范畴，感光油墨则不---吸收，紫外线才可以使感光油墨造成化学变化，自动蚀刻机制作标牌机器，因为曝出时，聚脂片或是夹层玻璃会---吸收300nm下列的紫外线，因此需要应用300nm之上的强灯源。
3.显影的温度和時间:感光油墨主要是环氧树脂成份，环氧树脂则具备吸水性，在碱溶液时溶解度比较好，电力牌蚀刻机制作标牌机器，能够应用1%-1.5%的碳---溶液显影，将沒有感光反映的油墨融解。显影全过程中，溫度对油墨融解的进程危害比较大，因此提升显影溫度对显影速率比递交碳---溶液浓度值会快许多，广东蚀刻机制作标牌机器，显影液的温控在30-34°c，显影時间把控在15-32min中间
蚀刻机可以分为化学蚀刻机及电解蚀刻机两类。在化学蚀刻中是使用化学溶液，经由化学反应以达到蚀刻的目的，化学蚀刻机是将材料用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。
光刻机(mask aligner) 又名:掩模对准---机，---系统，光刻系统等。常用的光刻机是掩膜对准光刻，所以叫 mask alignment system.一般的光刻工艺要经历硅片表面清洗烘干、涂底、旋涂光刻胶、软烘、对准---、后烘、显影、硬烘、刻蚀等工序。photolithography(光刻) 意思是用光来制作一个图形(工艺);在硅片表面匀胶，然后将掩模版上的图形转移光刻胶上的过程将器件或电路结构临时到硅片上的过程。
光栅刻画:光学中光栅通常的作用是色散。光栅刻划是制作光栅的方法之一。
不锈钢蚀刻过程中的注意事项： 加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。 下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割，锯切等。 机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。 成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
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