金属电腐蚀机深腐刻图文字-蓝光同茂服务保障

蚀刻网的生产的蚀刻工艺流程：

透过蚀刻网的特性可以得知，电力牌电腐蚀机深腐刻图文字，蚀刻网全部都是用化学蚀刻的方法生产加工而成，自动电腐蚀机深腐刻图文字，因为蚀刻网上是很密集的小孔且不允许有毛刺和风批的，而冲压工艺是做不到这种密集度和平滑度的。蚀刻网的工艺是采用---显影的方式来做图像转移的，所以蚀刻网生产加工需要六台设备通过六道工序来生产加工而成的，六台设备分别为：涂布机、烤箱、---机、显影机、蚀刻机、超声波清洗机。通过这六台设备的性能作用于各自对应工序来实现生产加工。

蚀刻机：通过蚀刻机的高压喷淋特性把蚀刻液喷淋到做好图像转移的工件上，金属电腐蚀机深腐刻图文字，腐蚀露出金属的部分;

此套设备的配套设备为以下五台设备：

涂布机：整版做保护层，在清洁除油后的金属板材表面均匀的覆盖一层保护油墨;

烤 箱：把金属板材上做好的保护油墨烤干，防止油墨流挂加速干燥;烤箱

---机：通过菲林片和---机上的光线把菲林片上的图案完全固化到金属片上;---机

显影机：把做好图像转移的金属片上不需要的油墨清洗掉，实现图像转移;显影机

超声波清洗机：把腐蚀后的金属片上多余的油墨全部清洗掉得到成品。

有机化学蚀刻机加工工艺的主要全过程：

流程一：清理解决:五金蚀刻设备厂家将待腐蚀零件毛胚表层的各类污垢清理整洁，以---防蚀层能与金属表层 的附着力均勻一致，并使蚀刻加工速率匀称不会改变。常见的清理解决力法有:有机溶液清理，偏碱有机化学清理，酸碱性有机化学清理，超音波清理及电解法清理解决等d在应用全过程中可依据零件金属复合材料种类及零件表层的破坏水平各自挑选。

流程二：防蚀解决:其意义是维护这些不用腐蚀加工的表层，使必须腐蚀加工的金属表层曝餚出去，而被与金属复合材料相一致的腐蚀剂所腐蚀。这一工艺流程规定:防蚀原材料要与金属表层黏附坚固，并在全部腐蚀全过程中不可能产生防蚀层剥落状况。防蚀解决具体包含：油墨印刷防蚀技术性，拍照有机化学防蚀技术性，移印防蚀技术，图型电镀工艺防蚀技术性，激光器光刻技术防蚀技术性及刻画防蚀层技术性等。

流程三：腐蚀加工:是将被腐蚀金属材料零件按设计图纸需求制造好防蚀文图后，放人腐蚀槽中开展腐蚀加工的全过程。在这里一工艺流程中关键---:腐蚀剂浓度值，腐蚀溫度，蚀刻加工時间等金属材料腐蚀加工依据设计图纸规定可分成五种基本上种类，即:总体腐蚀，挑选腐蚀，多阶梯腐蚀，光洁度腐蚀和有机化学激光切割开料。金属材料腐蚀+必须开展防蚀解决，零件经清理解决后就能开展腐蚀加工。

流程四：消除防蚀层:零件经腐蚀达标后，应用，溶液或别的清洁液将零件表层的防蚀层除掉。