蚀刻机有很多种类,如双面、自动、不锈钢等,都有不一样的作用和特点。下面我们就来说说自动型蚀刻机它的特点,供大家参考。
据我们恒煜机械了解,现在市场上见到的自动型化学蚀刻机有这些特点:
1、大部分都是通过高压喷淋及被蚀刻板直线运动形成连续不间断进料状态进行对工件腐蚀以提高生产效率。
2、相对加大了喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度,无论在蚀刻效果、速度和---操作者的环境及方便程度,都优于泼溅式蚀刻
3、 经反复实验喷射压力在1-2 kg/cm2的情况下被蚀刻工件上所残留的蚀刻圬渍能被有效清处掉,使蚀刻速度在传统蚀刻法上---提高,由于该蚀刻机液体可循环再生使用,此项可---降低蚀刻成本,也可达到加工要求。
4、蚀刻材料常见的是钛板,钢、不锈钢、黄铜、铝、硅、铜等金属平板
5、一些细节如下
外形尺寸通常:2000×dao1120 ×1000 mm
加工面:≤宽shu600mm(长度不限)
工作形式:连权续进料、双面喷淋式
过滤形式:供液过滤+下料过滤
加热系统:钛合金防腐加热
工作温度:38-50度(自动加热)
蚀刻速度:无级调速
功 率:3.5kw/380v
控制系统:蚀刻开关、单双面蚀刻控制开关、自动温控、水平轮片传送(无级调速)
平面图弹是运用于高精密电子器件通信.学.电子光学.地质勘探及其电动机等领域的高精密零部件,也称平面图弹簧。一般选用薄厚较薄的金属原材料开展生产加工,有不锈钢板和合金铜的材料。由于生产加工原材料较薄,非常容易形变,因而一般会挑选蚀刻机生产加工开展制做。选用金属有机化学蚀刻开展生产加工的平面图弹,---,钛金蚀刻机设备,不会改变。金属蚀刻中,蚀刻液的浓度值.溫度.纯净度都是会危害零件蚀刻加工的精密度,为了---地获得达标的,优良的蚀刻加工实际效果与生产制造合格率,---加工厂家每月少开展一次金属蚀刻液清槽。
实际金属蚀刻液清槽工艺流程如下所示:
1.将蚀刻加工槽内的金属蚀刻液抽出来过虑储放于密封器皿内。
2.槽内加水﹐并运行蚀刻加工马达循环系统约10min。
3.将槽内的液态排出掉。
4.加水再添加hcl10%水溶液﹐运行蚀刻加工马达循环系统约30min。
5.排出来四流程的液态。
6.加水并运行蚀刻加工马达循环系统约10min。
7.将槽液排出掉。
8.加水加上3-5%或子液中合﹐并运行蚀刻加工马达循环系统约30min。
9.将槽液排出掉。
10.加水并运行蚀刻加工马达循环系统约10min。
11.将槽液排出掉。
12.添加新的金属蚀刻液。
蚀刻机能够分成有机化学蚀刻机及电解法蚀刻机两大类。在有机化学蚀刻加工中是应用化学溶液,经过化学变化以做到蚀刻加工的目地,有机化学蚀刻机是将原材料用化学变化或物理学碰撞功效而清除的技术性。
蚀刻机价钱差的反映:
1、控温---:要想一台蚀刻机在一切正常生产制造时做到长久应用并且不危害产品的状况下,只靠基本上的循环系统髙压自喷是不足的,由于蚀刻机在工作中的情况下把机械能转换成了能源,大家都了解化学变化对温度是有规定的,因此温度持续的升高,对大家浸蚀生产加工时有非常大危害的,因此机器设备里边里边是配有控温自动控制系统的;
2、摆动自喷:另一方面,如果我们做的标识牌上边是---浸蚀得话,河南蚀刻机设备,大家的蚀刻机还必须配置摆动作用,使喷淋装置在雾气自喷的情况下能够往返摆动,不会一直定在同一个部位自喷,自动蚀刻机设备,假如全部工艺流程出来对产品工件的同一部位自喷得太集中化得话,便会导致浓淡不一,进而危害商品的品质。
3、三层过滤:过滤系统是蚀刻机的一部分,由于蚀刻机应用的药液是固态水溶液,电力牌蚀刻机设备,多多少少会出现一点固态细颗粒物沉渣,假如缺乏过滤设备得话,蚀刻机的自动喷淋系统是非常容易阻塞的,因此基本的蚀刻机都是会含有过滤系统,过滤系统分双层过滤和基本上过滤,高精密的过滤系统是在大储水箱、小储水箱及其过滤器都是会装上过滤设备的,基本上的过滤就总是在大储水箱上切孔过滤---方法,实际效果相比三层过滤会少许多。
4、快拆喷盘:应用快插接式喷盘的益处是喷淋装置上的打印机喷头都安裝在一个总体的喷盘以上,假如打印机喷头阻塞必须清理的情况下,大家只必须总体拆装喷盘就可以,不用单独拆装清理安裝,省掉了很多的時间。
5、整体机身原材料:对于五金深浸蚀生产加工选用pp塑胶板更耐热,不容易脆化使用期限长,pp板才自身是耐热的橡胶制品,且电焊焊接的难度系数大,导致的人力量也很大,有一些生产厂家为了---地节约原材料成本费和人力成本用别的原材料取代。
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