等离子刻蚀机，又叫等离子蚀刻机、等离子平面刻蚀机、等离子体刻蚀机、等离子表面处理仪、等离子清洗系统等。等离子刻蚀，是干法刻蚀中常见的一种形式，其原理是暴露在电子区域的气体形成等离子体，由此产生的电离气体和释放高能电子组成的气体，从而形成了等离子或离子，东营花纹蚀刻机制作标牌机器，电离气体原子通过电场加速时，会释放足够的力量与表面驱逐力紧紧粘合材料或蚀刻表面。某种程度来讲，等离子清洗实质上是等离子体刻蚀的一种较轻微的情况。进行干式蚀刻工艺的设备包括反应室、电源、真空部分。工件送入被真空泵抽空的反应室。气体被导入并与等离子体进行交换。等离子体在工件表面发生反应，大功率花纹蚀刻机制作标牌机器，反应的挥发性副产物被真空泵抽走。等离子体刻蚀工艺实际上便是一种反应性等离子工艺。近期的发展是在反应室的内部安装成搁架形式，自动花纹蚀刻机制作标牌机器，这种设计的是富有弹性的，用户可以移去架子来配置合适的等离子体的蚀刻方法：反应性等离子体（rie），顺流等离子体（downstream），直接等离子体（direction sma）。
蚀刻网的生产的蚀刻工艺流程：
透过蚀刻网的特性可以得知，蚀刻网全部都是用化学蚀刻的方法生产加工而成，因为蚀刻网上是很密集的小孔且不允许有毛刺和风批的，而冲压工艺是做不到这种密集度和平滑度的。蚀刻网的工艺是采用---显影的方式来做图像转移的，所以蚀刻网生产加工需要六台设备通过六道工序来生产加工而成的，六台设备分别为：涂布机、烤箱、---机、显影机、蚀刻机、超声波清洗机。通过这六台设备的性能作用于各自对应工序来实现生产加工。
蚀刻机：通过蚀刻机的高压喷淋特性把蚀刻液喷淋到做好图像转移的工件上，腐蚀露出金属的部分;
此套设备的配套设备为以下五台设备：
涂布机：整版做保护层，在清洁除油后的金属板材表面均匀的覆盖一层保护油墨;
烤 箱：把金属板材上做好的保护油墨烤干，铝板花纹蚀刻机制作标牌机器，防止油墨流挂加速干燥;烤箱
---机：通过菲林片和---机上的光线把菲林片上的图案完全固化到金属片上;---机
显影机：把做好图像转移的金属片上不需要的油墨清洗掉，实现图像转移;显影机
超声波清洗机：把腐蚀后的金属片上多余的油墨全部清洗掉得到成品。
蚀刻机有很多种类，如双面、自动、不锈钢等，都有不一样的作用和特点。下面我们就来说说自动型蚀刻机它的特点，供大家参考。
据我们恒煜机械了解，现在市场上见到的自动型化学蚀刻机有这些特点：
1、大部分都是通过高压喷淋及被蚀刻板直线运动形成连续不间断进料状态进行对工件腐蚀以提高生产效率。
2、相对加大了喷淋与被蚀刻金属板的有效面积和蚀刻均匀程度，无论在蚀刻效果、速度和---操作者的环境及方便程度，都优于泼溅式蚀刻
3、 经反复实验喷射压力在1-2 kg/cm2的情况下被蚀刻工件上所残留的蚀刻圬渍能被有效清处掉，使蚀刻速度在传统蚀刻法上---提高，由于该蚀刻机液体可循环再生使用，此项可---降低蚀刻成本，也可达到加工要求。
4、蚀刻材料常见的是钛板，钢、不锈钢、黄铜、铝、硅、铜等金属平板
5、一些细节如下
外形尺寸通常：2000×dao1120 ×1000 mm
加工面：≤宽shu600mm(长度不限)
工作形式：连权续进料、双面喷淋式
过滤形式：供液过滤+下料过滤
加热系统：钛合金防腐加热
工作温度：38-50度（自动加热）
蚀刻速度：无级调速
功 率：3.5kw/380v
控制系统：蚀刻开关、单双面蚀刻控制开关、自动温控、水平轮片传送（无级调速）
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