要想搞清楚人工腐蚀和应用蚀刻机腐蚀的差别，大家先要搞清楚人工腐蚀和蚀刻机腐蚀各必须干什么实际操作，这种实际操作中五金蚀刻设备厂家必须什么工具或是腐蚀机，项目投资成本费和日生产量各多少钱？
生产流程
这儿以光感应腐蚀加工工艺为例子，光感应腐蚀加工工艺六个流程：喷涂***烤制***曝出***显影液***蚀刻***退膜
相匹配工具
人工腐蚀所需工具：喷涂必须空气压缩机；烤制采用晾干；曝出应用自做简单吊顶灯；显影液采用自做塑胶泡浸池；蚀刻采用自做泡浸塑胶池，退膜也采用自做塑胶泡浸池，这一套替代蚀刻机的工具总耗费在3000元上下。
蚀刻机器所需工具：喷涂必须丝网印---；烤制采用电烤箱；曝出应用---机；显影液采用显影机；蚀刻采用蚀刻机，自动电解蚀刻机制作标牌机器，退膜采用超声清洗机。这一套蚀刻机器至少的项目投资成本费大概在150000元上下。
相匹配生产量：腐蚀200*300mm尺寸规格0.5mm薄厚的不锈钢板滤网为例子
人工腐蚀必须5本人日生产量大约为16块，且商品相对性不光滑有瑕疵；
蚀刻机腐蚀生产加工必须5本人日生产量大约为550块，且商品相对性较为精美。
汇总区别：
依据生产量我们可以得到人工腐蚀和蚀刻机腐蚀有二点区别，1.项目投资成本费2.生产加工生产量
应用范畴：
依据五金蚀刻设备厂家剖析的这两个方面区别我们可以看得出人工腐蚀合适小批量生产打样品的，而蚀刻机则合适批量生产生产加工。
蚀刻设备的选择
不管采用什么样的蚀刻方法，都少不了与之配套的蚀刻设备，对于喷淋式蚀刻，需要购买合适的蚀刻机，蚀刻机传输式的蚀刻机也有非传输式喷射蚀刻机，传输式蚀刻机适用于批量生产，非传输式喷射蚀刻机适用于中小规模的生产，这种类型的蚀刻机一般都难以自制，而必须去设备厂定做或者在设备市场购买，蚀刻机选择的原则主要由生产量决定，这里所指的生产量是指可以预计一段时间内的平均日产量。
如果采用浸泡式蚀刻就需要一定体积的蚀刻槽，蚀刻槽体的材料根据蚀刻液的性质而定，对于碱性蚀刻，大多采用不锈钢材料，并要注意有保温装置，对于酸性蚀刻体系，可采用 pp材质制作，自动电解蚀刻机金属上刻字，对于大型的蚀刻槽可以采用不锈钢加内衬软pp材料制作。
碱性蚀刻液一般适用于多层印制板的外层电路图形制作，这种蚀刻方法在线路板制作中应用非常广泛，---是图形电镀，这是较好的蚀刻方法之一。同时碱性蚀刻速度快，侧蚀刻小，溶铜量大，蚀刻液可以再生连续使用。
碱性cucl2蚀刻液主要是由cucl2和nh3-h2o组成，在cucl2溶液中加入nh3-h2o会发生如下络合反应：cucl2+4nh3-h2o＝[cu(nh3)4]cl2+4h2o，自动电解蚀刻机技术，在蚀刻机药箱内，铜被[cu(nh3)4]2+络离子氧化成cu+。其氧化反应如下：[cu(nh3)4]cl2+cu＝2[cu(nh3)2]cl。生成的[cu(nh3)2]+为cu+的络离子，不具有氧化能力，在有过量nh3-h2o和cl-存在的前提下，能很快被空气中的氧气所氧化，济源自动电解蚀刻机，生产具有蚀刻能力的[cu(nh3)4]2+。其络离子再生反应如下：
2[cu(nh3)2]cl+2nh4cl+2nh3-h2o+1/2o2＝2[cu(nh3)4]cl2+2h2o。
从上面的化学方程式可以看出，在蚀刻机工作过程中，每腐蚀1mol铜需要消耗2mol nh3-h2o和2mol nh4cl。因此在腐蚀机蚀刻过程中，随着铜的溶解，应不断补充nh3-h2o和nh4cl。
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